熟食展示柜壓縮機的吸、排氣溫度及故障原因分析

熟食展示柜制冷壓縮機的排氣溫度是指排氣閥處的制冷劑溫度。為保證壓縮機的安全運行，規(guī)定R12機組的排氣溫度不超過130℃，R22和氨系統(tǒng)的排氣溫度不超過150℃。如果排氣溫度過高，潤滑油的粘度會因溫度升高而降低，這將惡化潤滑效果，并容易損壞運轉(zhuǎn)部件。當(dāng)排氣溫度上升到接近潤滑油閃點時，不容易產(chǎn)生危險。排氣溫度遠高于冷凝溫度。熟食冷凍柜制冷壓縮機的吸入溫度是指吸入閥處制冷劑的溫度。為了確保壓縮機的安全運行，防止液壓沖擊和氣缸沖洗。吸入溫度略高于蒸發(fā)溫度，即制冷劑氣體變成具有一定過熱度的過熱氣體。熟食柜的氟利昂系統(tǒng)一般不設(shè)氣液過冷器

，吸入溫度應(yīng)高于蒸發(fā)溫度，吸入過熱度以5℃為宜。氨制冷機組的吸入過熱度一般為5~10℃，應(yīng)避免吸入過熱度過大或過小。如果過熱度過大，制冷量將降低，排氣溫度將升高，功耗將增加。如果過熱度太小，很容易產(chǎn)生液錘和氣缸沖洗。在正常使用情況下，熟食柜壓縮機的工作時間應(yīng)短于停機時間。如果工作時間超過關(guān)機時間，則表明熟食柜工作不正常。造成這一故障的主要原因有以下兩個方面。制冷劑噴射不足。熟食柜長時間工作后，蒸發(fā)器結(jié)霜無法解凍，箱內(nèi)溫度無法降低。此外，如果由于制冷系統(tǒng)管路泄漏，循環(huán)系統(tǒng)中的制冷劑不足，也會出現(xiàn)上述現(xiàn)象。如果將壓力表連接到工藝管口進行檢查，可以發(fā)現(xiàn)壓力低于正常值

壓縮機使用時間長，機械磨損大。運行期間，外殼溫度較高，高壓排氣管的相對溫度較低。如果將壓力表連接到工藝管口進行檢查，可以發(fā)現(xiàn)低壓值較高。熟食柜冰箱結(jié)霜太厚，熱阻大，影響冷空氣的傳導(dǎo)。熟食柜放置不當(dāng)或冷凝器積灰過厚，影響冷凝器散熱。充液制冷系統(tǒng)過大，壓縮機工作負荷大，冷凝器上部熱，下部接近常溫。制冷劑加注過多會導(dǎo)致蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)不足，導(dǎo)致蒸發(fā)器制冷量降低。如果將壓力表連接到工藝管口進行檢查，可以發(fā)現(xiàn)低壓高于正常值

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