科普制冷系統(tǒng)分液不均的原因與相關(guān)的案例

分液頭如果企業(yè)分配不均，會(huì)使學(xué)生一些分路制冷劑過(guò)多，使蒸發(fā)器結(jié)霜，結(jié)果蒸發(fā)不完全，影響管理系統(tǒng)制冷技術(shù)能力不斷下降，也有自己可能發(fā)展造成吸氣帶液。造成分液不均的原因有很多，常見(jiàn)的原因分析本文研究都有說(shuō)到。我們先來(lái)通過(guò)建立一個(gè)國(guó)家同行的冷庫(kù)維修案例來(lái)進(jìn)入本文，這個(gè)問(wèn)題案例教學(xué)就是一種典型的分液不均造成的，最后的結(jié)果慘不忍睹！

案例:本系統(tǒng)由三個(gè)平行活塞式壓縮機(jī)組成，為兩個(gè)冷庫(kù)的四個(gè)空冷器提供冷源，庫(kù)溫維持在-23℃左右。客戶(hù)維護(hù)記錄完整，兩年運(yùn)行時(shí)間內(nèi)發(fā)生多次故障，總結(jié)如下:

　 　　前后由廠(chǎng)家進(jìn)行處理多次，但仍然阻止不了壓縮機(jī)持續(xù)維修的厄運(yùn)。造成企業(yè)這種環(huán)境惡劣局面值得我們深思， 問(wèn)題學(xué)生一旦開(kāi)始出現(xiàn)，有它必然的原因，如果教師不能沒(méi)有及時(shí)找出原因而需要解決自己的話(huà)，頭痛醫(yī)頭、腳痛醫(yī)腳的做法，就會(huì)發(fā)展帶來(lái)上述的惡性循環(huán)。

壓縮機(jī)的破壞可以歸納為三個(gè)典型因素: 缺油、液體撞擊、雜質(zhì)。對(duì)于清潔系統(tǒng)，雜質(zhì)因子來(lái)自前兩個(gè)因素，前兩個(gè)現(xiàn)象的原因。

　　本案例最終查明是來(lái)自于氣液分離器失效，氣分失效的原因來(lái)自于氣分回油孔的堵塞，回油孔的堵塞來(lái)自于系統(tǒng)雜質(zhì)， 系統(tǒng)雜質(zhì)來(lái)自于缺油運(yùn)行（液擊先撇開(kāi)）， 缺油來(lái)自于回油不良（這時(shí)氣分是有效的）， 回油不良來(lái)自于吸氣量不足，過(guò)低的流速不足以將蒸發(fā)器內(nèi)的油帶回壓縮機(jī)， 吸氣量不足來(lái)自于供液量不足， 供液量不足來(lái)自于膨脹閥開(kāi)啟度不夠；膨脹閥開(kāi)度不夠來(lái)自于低壓壓力偏低及膨脹閥感溫包感受溫度低，即過(guò)熱度偏低或沒(méi)有過(guò)熱度；低壓偏低來(lái)自于蒸發(fā)器換熱量不夠， 換熱量不夠來(lái)自于換熱面積不足及風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足， 換熱面積不足來(lái)自于蒸發(fā)器化霜不完全，風(fēng)量不足同樣來(lái)自于蒸發(fā)器化霜不完全；化霜不完全來(lái)自于蒸發(fā)結(jié)霜不均勻，局部化霜不徹底；（本文來(lái)源：制冷百科公眾號(hào)）局部化霜不徹底來(lái)自于制冷劑分配不均或迎面風(fēng)速不均（此系統(tǒng)風(fēng)速不均問(wèn)題基本可以忽略）， 制冷劑分配不均來(lái)自于分液頭分配不均，分液頭分配不均來(lái)自于分液結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理， （本文來(lái)源：制冷百科公眾號(hào)）分液頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理來(lái)自于氣液兩相制冷劑氣體含量，即制冷劑的干度。

　　干度的變化主要來(lái)自于電子膨脹閥前后的壓差，假設(shè)進(jìn)行高壓系統(tǒng)恒定，即冷凝器可以正常，則取決于一個(gè)低壓工作壓力，低壓越低，含氣量影響越大，干度越大；隨著干度的變化，兩相流的流態(tài)變化。

如果液頭和氣液混合物不均勻，進(jìn)入蒸發(fā)器的制冷劑質(zhì)量流量就會(huì)不同。

盤(pán)管供液不足時(shí)，盤(pán)管內(nèi)的制冷劑蒸發(fā)速度快，出口產(chǎn)生大量過(guò)熱，導(dǎo)致傳熱面積不能有效利用。盤(pán)管出口過(guò)熱過(guò)量供液量很小，即使液體沒(méi)有蒸發(fā)，(本文來(lái)源: 制冷百科)傳熱面積不足，同時(shí)，蒸發(fā)器出口主要由于制冷劑混合或再蒸發(fā)，過(guò)熱度低于理論值，過(guò)熱度降低，對(duì)節(jié)流裝置產(chǎn)生的信號(hào)是過(guò)量供液，節(jié)流裝置本身調(diào)節(jié)供液量，供液量減少，質(zhì)量流量減少，分離效果更差，形成惡性循環(huán);。結(jié)果，蒸發(fā)器的有效面積迅速減小，制冷量降低，整個(gè)制冷系統(tǒng)的性能惡化。

這種情況的最終解決方案:制冷劑回收；壓縮機(jī)替代；更換液體分離頭組件；管道改造；系統(tǒng)清洗；過(guò)濾器更換；系統(tǒng)壓力維護(hù)泄漏檢測(cè)；撤離；制冷劑填充；啟動(dòng)并調(diào)試。

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